Sinterharding in MIM

Sinterharding in MIM

Wat is Sinterharden?

Sinterharden is een proces dat martensiettransformatie produceert tijdens de afkoelfase van de sintercyclus.

Dat wil zeggen dat het sinteren en de warmtebehandeling van poedermetallurgische materialen in één proces worden gecombineerd, zodat het materiaalproductieproces effectiever is en de economische voordelen worden verbeterd.

Kenmerken van sinterharding:

1) De plasticiteit van metaal is aanzienlijk verbeterd.In het verleden konden op nikkel gebaseerde legeringen die alleen door gieten maar niet door smeden konden worden gevormd, ook worden gevormd door sinterharden in matrijzen, waardoor het aantal soorten smeedbare metalen werd uitgebreid.

2) De vervormingsweerstand van metaal is erg klein.Over het algemeen bedraagt ​​de totale druk bij het smeden van sinterhardende matrijzen slechts een fractie tot een tiende van die bij het smeden van gewone matrijzen.Daarom kan het smeden van grotere matrijzen worden gemaakt op apparatuur met een klein tonnage.

3) Hoge verwerkingsnauwkeurigheid Sinterhardende vormverwerking kan dunwandige onderdelen verkrijgen met nauwkeurige afmetingen, complexe vorm, uniforme korrelstructuur, uniforme mechanische eigenschappen, kleine bewerkingstoeslag, en kan zelfs zonder snijden worden gebruikt.Daarom is sinterharden vormen een nieuwe manier om minder of geen snij- en precisievervorming te bereiken.

De beïnvloedende factoren van sinterharden omvatten voornamelijk:Legeringselementen, koelsnelheid, dichtheid, koolstofgehalte.

De koelsnelheid van het sinterharden is 2 ~ 5 ℃ / s, en de koelsnelheid is vrij snel genoeg om de martensietfasetransformatie in het materiaal te veroorzaken.Daarom kan het gebruik van het sinterhardingsproces het daaropvolgende carburatieproces besparen.

Materiaalkeuze:
Sinterharden vereist speciaal poeder.Over het algemeen zijn er twee soorten poedermetallurgische materialen op ijzerbasis, namelijk:

1) Elementair poeder gemengd poeder, dat wil zeggen gemengd poeder bestaande uit elementair poeder gemengd met puur ijzerpoeder.De meest gebruikte poeders voor legeringselementen zijn grafietpoeder, koperpoeder en nikkelpoeder.Gedeeltelijke diffusie- of lijmbehandeling kan worden gebruikt om koperpoeder en nikkelpoeder op ijzerpoederdeeltjes te hechten.

2) Het is het meest gebruikte poeder van laaggelegeerd staal bij sinterharding.Bij de bereiding van deze laaggelegeerde staalpoeders worden de legeringselementen mangaan, molybdeen, nikkel en chroom toegevoegd.Gezien het feit dat de legeringselementen allemaal in ijzer zijn opgelost, wordt de hardbaarheid van het materiaal vergroot en is de microstructuur van het materiaal na het sinteren uniform.

20191119-banner

 


Posttijd: maart-09-2021